塞规是机械加工、精密检测领域必备的量规工具，核心用于检测内孔、内螺纹、槽宽等尺寸的精度与合规性，广泛应用于机械制造、航空航天、五金加工、模具生产等行业。合理区分塞规分类，能精准匹配检测需求、提升检测效率，以下是塞规的核心分类及详细说明，适配SEO搜索场景，兼顾专业性与实用性。

按检测用途分类（最核心分类，适配高频搜索），是工业检测中最常用的分类方式，主要分为两大类型，覆盖绝大多数检测场景：

1.  光滑塞规：又称光面塞规，核心用于检测工件内孔、圆孔的尺寸精度，无螺纹结构，结构简单、检测便捷。根据检测标准，分为通规（代号T）和止规（代号Z），二者配合使用——通规能顺利插入被测内孔即为合格，止规无法插入或插入深度不达标则判定为合格，可快速判断内孔尺寸是否在允许公差范围内。适配场景：普通机械零件内孔检测、轴承孔检测、五金件圆孔校准等，是应用最广泛的塞规类型。

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2.  螺纹塞规：专门用于检测内螺纹尺寸的正确性，是螺纹加工检测的核心工具，可分为普通粗牙、细牙和管子螺纹三种类型。同样配备通规和止规，检测时需保证通规能与被测内螺纹旋合通过，止规仅可部分旋合且旋合量不超过两个螺距，方可判定内螺纹合格。适配场景：螺栓内螺纹检测、管件螺纹校准、航空航天专用螺纹检测（如UNJ航空螺纹）等，按标准可分为公制、英制、美制等规格。

按结构形式分类，主要根据外形和使用便捷性划分，适配不同检测环境：

1.  整体式塞规：通规和止规制成一体，两端分别为通端和止端，结构紧凑、便于携带和存放，适合现场快速检测、批量零件抽检，是中小型企业常用的类型。

2.  分开式塞规：通规和止规单独制作，可分别单独供应，适配高精度检测场景，尤其是当通规或止规损坏时，可单独更换，降低使用成本。其中100毫米以下的螺纹塞规多为锥柄结构，100毫米以上为双柄结构，适配不同尺寸的检测需求。

按精度等级分类，适配不同精度要求的检测场景，核心分为：

1.  标准精度塞规：符合国家计量标准（如JJG 177-2016圆锥量规检定规程），精度适中，适配普通机械加工、常规零件检测，性价比高，应用范围最广。

2.  高精度塞规：精度高于标准级，用于精密机械、航空航天、高端模具等对尺寸精度要求极高的领域，可检测微小公差，确保零件装配精度，如IN-718高温合金螺栓的螺纹检测即需高精度塞规。

此外，还有特殊类型塞规，适配小众化、专业化检测需求，如锥度塞规，主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，分为尺寸塞规和涂色塞规两种，在机床主轴加工等场景中广泛应用；还有异形塞规，根据特殊工件的内孔、槽宽定制，适配非标零件检测。

总结：塞规的分类核心围绕检测用途、结构形式和精度等级划分，不同类型的塞规适配不同行业、不同精度的检测需求。掌握塞规分类，能精准选择合适的检测工具，提升检测效率和精度，助力企业把控产品质量，降低生产损耗。